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                    精密数控车床数控公式及其误差分析

                    作者:中山市双鸿数控设备有限公司 来源:zsshuanghong 发布时间:2020-06-30 浏览:169

                    精密数控车床的加工精度是数控车床性能的主要标志之一,也可以在很大程度上代表数控技术的发展水平。从运动学的角度来看,数控车床的加工精度是由机床上的刀具与被加工零件的相对位置决定的。

                    精密数控车床数控公式及其误差分析

                    精密数控车床是一种数控车床机械之所以以高精密来命名因为其机械的紧密计算的数控程度较高,虽然在我们平时的实际精密数控车床的生产加工中会碰见一定的误差不过数控加工的误差始终还是会存在。


                    对于数控车床的精密加工而言,主要的还会在于一些微量因素,所以我们对高精密数控车床的本质上的加工公式也需要有个了解,首先在数控车床中势必会存在有一定的误差,对于数控加工误差值来说△数加是由编程误差△编、定位误差△定、对刀误差△刀、机床误差△机等误差综合形成。


                    我们可以采用:△数加=f(△编+△机+△定+△刀)来表示,在这个高精密数控车床计算公式当中


                    1、机床误差△机由数控系统误差、进给系统误差等原因产生。


                    2、定位误差△定是当工件在夹具上定位、夹具在机床上定位时产生的。


                    3、对刀误差△刀是在确定刀具与工件的相对位置时产生。


                    4、编程误差△编由逼近误差δ、圆整误差组成。逼近误差δ是在用直线段或圆弧段去逼近非圆曲线的过程中产生。圆整误差是在数据处理时,将坐标值四舍五入圆整成整数脉冲当量值而产生的误差。脉冲当量是指每个单位脉冲对应坐标轴的位移量。普通精度级的数控车床,一般脉冲当量值为0.01mm;较精密数控车床的脉冲当量值为0.005mm或0.001mm等。


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